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廢鐵回收加工方法有：

一，剪切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸和各種大型金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行冷切割。其次，廢鐵回收塊也可以稱為包裝。主要針對松散的管道、容器、輕薄材料、散粒材料、粉末等。其目的是減少體積，便于裝卸和運(yùn)輸;二是制作高密度材料塊，便于煉鋼工藝。

第三，破碎是將大型廢鋼附件破碎成小顆粒，有利于廢物的分離。破碎方法有機(jī)械破碎和物理破碎。機(jī)械破碎是使用各種破碎機(jī)進(jìn)行破碎，是目前常用的破碎方法之一。主要的破碎機(jī)械有鱷魚破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)和剪切破碎機(jī)。物理破碎包括低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。  

首先，重要的是注意廢物的分類，這是非常關(guān)鍵的。  

第二，要注意廢品是否危險，比如一些裝有化學(xué)物質(zhì)的容器。我們必須注意這一點(diǎn)。它們非常危險，我們也應(yīng)該注意氣瓶的儲存。   

三、要注意防火，提前準(zhǔn)備一些滅火器不僅可以通過上述安檢，還可以防患于未然。

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首先，對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，如中國地區(qū)的鋁廢料進(jìn)口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。

有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。 對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。

含鐵量一般應(yīng)控制在1。2%以下。對于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。